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污水处理少不了它,一文盘点潜水搅拌器的作用、选型、检测和维护
阅读量:100 发表时间:2022-12-07

大家都知道,在污水处理的过程中,由于工艺的需要,污水和污泥的混合液必须以一定的流速在池体内循环流动。

如果流速过低,不仅会使污水处理无法连续进行,而且会使混合液中的污泥絮凝沉淀,使池底大量积泥,大大减少池体的有效容积,降低处理效果,影响出水水质。

这个时候,就需要借助潜水搅拌器了。

通过潜水搅拌器的搅拌、推动,让混合液保持一定流速,能有效防止污泥沉积在池底部,可以说是非常方便了。


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然而,大部分用户在选用潜水搅拌器时,往往只看中其能否满足工况要求,很少考虑到设备的高效性和操作性等其他方面的因素,结果导致资源的浪费。

接下来,小编就和大家聊聊潜水搅拌器的作用、选型、检测、维护等问题,希望水友们可以选择真正适合工况要求并且高效、节能、运行故障少、维修简便的设备。

潜水搅拌机的作用

潜水搅拌器是一种在全浸没条件下连续工作,兼搅拌混合和推流功能为一体的浸没式设备,适用于各种池体,如氧化沟、厌氧酸化池、均质池等,由水下电机、减速器、搅拌桨和控制系统组成。

其中,电机具有过载、漏水及过热保护功能。搅拌桨一般设计成特殊螺旋形状,能够产生较大的推力,高速搅拌机桨叶短,低速搅拌机桨叶长。

设备工作时,通过水下电机、减速机带动螺旋桨转动,产生较高的推流作用将水体向前推进,改善池体内的水流条件,获得工艺所需的流速,同时有效促进混合液水质均匀并防止污泥沉积,提高污水处理效率。

潜水搅拌机通常用于污水处理厂厌氧池、缺氧池等流体搅拌和氧化沟工艺等。其产生的底向流向的动力将污水按照设置好的角度和方向定向流动,使得池子内中水体循环并辅助完成硝化、脱氮和除磷等

在活性污泥工艺中采用潜水搅拌器可防止污泥沉积在池底部,将污水与回流和再循环水流混合在一起使悬浮固体均匀分布,从而使微生物与污水之间有充分的接触。在污泥处理中它们可以执行其他类似的功能。

潜水搅拌器的选型

我国污水处理厂应用较多的是QJB系列潜水搅拌器。该类型分为混合搅拌和低速推流两大系列。

混合搅拌系列适用于市政和工业污水处理工艺流程中搅拌含有悬浮物的液体,一般选用多级电极,采用直联式结构,能耗低,效率高。混合搅拌机叶轮通过精铸或冲压成型,精度高,推力大,结构紧凑。

低速推流系列搅拌机适用于市政和工业污水处理厂曝气池和厌氧池,用于污水池中水循环及硝化、脱氮和除磷阶段水的有效流动与曝气。低速搅拌机采用摆线针轮减速机,配备功率小、转速低的电机,搅拌机叶轮直径大,由聚氨酯材料和铝合金铸成,强度高,耐腐蚀性强。

潜水搅拌机的选型正确与否直接影响到搅拌设备的正常使用。

潜水搅拌机选型需要提供池子尺寸、形状、水量等,针对这些参数选择对应的型号、叶轮直径、转速、功率、以使得潜水搅拌机功效发挥到最佳。

规范中规定每立方米清水所需要的功率是5W/m³,算出结果后还要再将污泥校正系数、池型校正系数、和流体密度校正系数相结合等。


有潜水搅拌机的工艺中,其液体密度尽量维持在1150kg/m³以下,水温控制在40℃以下,PH控制在5-9之间,这样能增加搅拌机使用寿命。

作为选型的主要原则就是要让搅拌机在适合的污水池里发挥充分的搅拌功能,这个标准一般可用流速来确定。

为防止污水池里面的活性污泥沉积在池底,避免“死区”的形成,污水池的混合液必须保持在0.3m/s的流速。根据污水处理厂的不同工艺要求,潜水搅拌器选型的最佳流速应保证在0.15~0.3m/s之间,如果低于0.15m/s的流速则达不到推流搅拌的效果,如果超过0.3m/s的流速则会影响工艺效果且造成浪费。

所以在选型前,首先要确定潜水搅拌器运用在什么场所,例如是污水池、污泥池还是生化池;其次是介质参数,如悬浮物含量、温度、pH值等;还有水池的形状,水深甚至安装方式等都将对选型产生影响,同时还应考虑到节能因素,因为这将影响到今后的运行成本。

潜水搅拌器的检测

用户根据污水处理池的尺寸、形状,参照由《污水处理设备标准汇编》对潜水搅拌器水力性能要求画出的功率-水力性能图作出合理判断,择适合工况的潜水搅拌器的电机功率。搅拌器所需的配套功率是按容积大小、搅拌液体的密度和搅拌深度而确定的,根据具体情况采用一台或多台搅拌器。

确定符合工况的电机功率后,会有很多型号的产品可供选择。现在市面上所售的潜水搅拌器价格差异较大,国外进口价格比本土要高很多,所以用户要在价格预算内,将购买费用、运行费用、维护费用综合考虑。

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不过,需要注意的是,用户不要盲目地花高价追求进口产品,现在国内潜水搅拌器的研究和生产也是比较成熟的。

以上考虑好之后,下一步就要准备购买了。

一般来说,生产厂家对每台出厂前的潜水搅拌器都有检测,并对产品附有检测报告书,但有很多消费者对检测报告书的真实性和权威性有所顾虑。

相比于国外,国内的第三方专业检测机构起步较晚,但随着市场经济的发展以及用户的需求,国内一些有相关资质的第三方检测机构也逐渐发展起来。

用户可以通过第三方检测机构的检测,对潜水搅拌器的外观、叶轮、密封性能、电气性能、水力性能、安全性能等方面加以了解,方便其后的运行和管理。

潜水搅拌器的检查与维护

任何设备都需要及时更新和检查,潜水搅拌器也不例外不可能买完、安装完以后就完全不管了。定期检查与维护可确保潜水搅拌机的操作更加可靠。

具体检查事项及操作过程如下:

首先确保所有的螺钉、螺栓和螺母都已上紧,检查起吊装置/扣眼、起吊链和绳索的状态,及时换或修理磨损的与损坏的部件,检查导杆是否垂直,如果磨损部件妨碍了搅拌机的正常运转,将其更换。

其次通过拆卸放油螺钉来检查油的状态,对油状态的检查可以了解是否有泄漏。上好注油螺钉以密封。因油与水分离,先流出液体说明泄漏可能存在,敲打螺钉,直到有干净的油流出为止。

如果漏油量小于0.1ml/h,机械密封属于正常。再往油室中注入新油;如果漏油量大于0.1ml/h,重新注油;潜水搅拌器运转一周后,再查油况;如果漏油量仍大于0.1ml/h,可能是机械密封圈受到损坏;

另外注意检查螺塞是否柠得足够紧,如果有泄漏,定子室会受压,用一块布遮住螺钉以免油溅出来,如定子室中渗入液体,倾斜设备以便定子室中的液体流出来。

潜水搅拌器的具体操作步骤如下:

(1)首先启动运行时低压配电室内将潜水搅拌器抽屉开关合闸。

(2)手动启停—现场将“远程、停止、就地”按钮旋至“就地”位置,按“启动”按钮,“运行指示”灯亮,观察设备运行状况,确认设备正常运行。按“停止”按钮,设备停止运行。

(3)远程控制—现场将“远程、停止、就地”按钮旋至“远程”位置,设备将由中控室按照工艺要求自动运行。

(4)“下载指示”灯亮时,必须停机检查并排除机械故障后再在配电室将抽屉开关内的热保护继电器复位,开关合闸后重新开始运行。

(5)“高温指示、泄漏指示”灯亮时,必须停机检查并排除机械故障,按下“故障复位”按钮,“高温指示”、“泄漏指示”灯熄灭,合闸后搅拌器重新投入运行。

最后需要注意的是,定期将搅拌器吊起清理叶轮和泵体上的缠绕物,检查叶轮是否松动损坏,及时维修。

搅拌器运行时观察液面的运行轨迹,如果非正常及时调整。观察搅拌器的固定杆的震动状况,震动过大需要吊起检查。

搅拌器正常运行必须全部没过液面,运行时搅拌器上方应无涡流。液面低于搅拌器上方形成涡流时搅拌器不允许长时间运行。定期检查设备的密封状况,密封不良及时联系厂家检修。